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双层玻璃的外观的原因分析——利仁源双层玻璃厂家
由原片缺陷造成的外观问题
常见的有:点状缺陷(气泡、夹杂物)、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷,划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求,不仅会使双层玻璃在外观方面达不到<钢化玻璃>要求,同时也会---增加双层玻璃的炸炉、应力分布不均匀、---、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险,导致钢化炉的停产、清炉,使得产品的成品率和生产效率下降,生产成本的上升,造成没---的浪费。双层玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类问题的发生,而企业只能通过严格控制生产管理制度,对员工加强培训,使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法,对原片玻璃进行严格的筛选,避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。
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热浸处理降低双层玻璃的---率——利仁源双层玻璃厂家
实际上,热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德准din18516在90年版中规定的保温时间为8小时,而pren14179-1:2001(e)标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分---,并且有明确的统计性技术指标:热浸后可降到每400吨玻璃一例---。另一方面,热浸炉也在不断地改进设计和结构,加热均匀性也得到了明显提高,基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的双层玻璃,---率达到了欧洲新标准的技术指标,在12万平米的广州新机场---工程中表现---满意。
热浸处理确实降低了---的发生,实实在在地解决了困扰工程各方的---问题。所以热浸是上一致---的解决---问题的有效方法。
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平型双层玻璃平整度不好的问题——利仁源双层玻璃厂家
此类问题主要有以下情况:
(1)玻璃在加热时上下表面存在温差造成的玻璃变形
双层玻璃板面向上弯曲。这种现象是由于玻璃在加热炉内被加热后,出现玻璃上表面的温度高于下表面的温度的情况,保持这种温度状态的玻璃进入冷却室冷却,在冷却过程中,当玻璃上下表面的冷却温度和风压等条件相同时,由于玻璃上表面温度高,冷却后上表面的收缩量大于下表面,会出现玻璃板面向上弯曲变形的现象。
出现这种情况,可以将加热炉底部的温度提高,尽量减小玻璃上下表面的温度差。
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