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夹胶玻璃如何节能生产?——利仁源夹胶玻璃厂家
现有的钢化玻璃生产工艺多采用电热丝加热,传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于钢化玻璃生产中,则传热方式变成以辐射为主。经理论计算,钢化温度为650-700度中温区内,辐射传热是对流传热的7.9倍,显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽,节能效果仍然不---。为提高热效率,必须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此,首先必须寻找被加热材料的有效吸收波长。每种材料都有其特殊的吸收特性,也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。从一些资料报导,在一般加工工艺中,玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米;在钢化 玻璃加热过程中,玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。这基本上属中红外波段并稍靠与近红外区域,这波段相当于704-843度。如果达不到此温度,就不能---地钢化玻璃;超过此温度就会浪费热能。
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如何减少钢化玻璃的---?——利仁源夹胶玻璃厂家
夹胶玻璃中应力的分布是夹胶玻璃的两个表面为压应力,板芯层处于张应力,在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。玻璃厚度的中央是抛物线的顶点,即张应力处;两侧接近玻璃两表面处是压应力;零应力面大约位于厚度的1/3处。通过分析钢化急冷的物理过程,可知夹胶玻璃表面张力和内部的张应力在数值上有粗略的比例关系,即张应力是压应力的1/2~1/3。国内厂家一般将钢化玻璃表面张力设定在100mpa左右,实际情况可能更高一些。夹胶玻璃自身的张应力约为32mpa~46mpa,玻璃的抗张强度是59mpa~62mpa,只要---镍膨胀产生的张力在30mpa,则---引发---。玻璃砖的大面外表面里凹应小于1毫米,外凸应小于2毫米,重量应符合标准,无表面翘曲及缺口、毛刺等缺陷,角度要方正。若降低其表面应力,相应地会降低钢化玻璃本身自有的张应力,从而有助于减少---的发生。
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夹胶玻璃的发展历史——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
玻璃钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后,立即投入一温度相对低的液体槽中,使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的frederick siemens于1875年获得一项,美国马萨诸塞州的geovge e. rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年,新泽西州的hugho’heill获得了一项。
20世纪30年代,法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司,以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此开始了---生产夹胶玻璃的时代。
1970年以后,英国的triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃获得成功,结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史,这是钢化玻璃技术的一个重大突破。千万不要小看这种单片的防火玻璃。当火灾发生时普通玻璃的迎火面与背火面会瞬间形成较大温差,在这样的温差作用下1-2分钟便会产生很强的不平均热应力从而导致玻璃破碎,即便是经由物理钢化后的玻璃也会在3-5分钟后完全破碎。
多年来,东莞市夹胶玻璃有限公司一直从事夹胶玻璃的业务,致力于打造高、性能强的夹胶玻璃。因此在业界中,利仁源的夹胶玻璃是的,不管是同行还是老客户,都纷纷利仁源的产品。有需要订购夹胶玻璃的朋友,不妨选择利仁源!

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